Düz depolama depolarının türleri ve özellikleri
Düz depolama depoları tahıl depolamasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yapısal formlara, işlevsel gereksinimlere ve uygulanabilir senaryolara dayanarak, aşağıdaki ana kategorilere girerler:
1. Arch - Slab çatı düz depolama depoları
Bu depolar, genellikle 21 ila 24 metre arasında değişen açıklıklara sahip betonarme kemer - levha çatılarına sahiptir. Yüksek inşaat teknolojisi gereksinimlerine sahip olmalarına rağmen, - rulman, ısı yalıtım ve su yalıtım fonksiyonlarını düz iç tavan ve iyi hava geçirmezliği ile entegre ederler.
2. Katlanmış - Plaka Çatı Makasası Düz Depolama Deposu
Öngerilmeli beton katlanmış - plaka çatı makasları ile desteklenirler, 30 metrelik bir aralığa ulaşabilirler. İnşaat teknolojisi olgundur, ancak çatı kafeslerinin alt akorları toz birikimine eğilimlidir ve yangın direncinin arttırılması gerekir.
3. Double - T Slab Düz Depolama Depoları
Kirişleri ve levhaları entegre eden bir "çift - t" levha yapısını benimseyerek kısa bir inşaat periyodu vardır. Bununla birlikte, prefabrik bileşenlere ihtiyaç duyarlar ve düşük esneklik sağlarlar.
4. Doğal havalandırma, çatı düz depolama depoları
Bu depolar, hava yalıtım katmanları ve baca etkisi yoluyla enerji - tasarruf ve soğutma sağlar, bu da onları uzun - terim tahıl depolama için uygun hale getirir. Ancak ilk yatırımları nispeten yüksek.
5. Yüksek düz depolama depoları ve mobil düz depolama depoları
Yüksek depolar, alan kullanımını iyileştirmek için üç - boyutsal raflar kullanır, bu da onları şiddetli yağışlı alanlar için ideal hale getirir. Mobil depolar, geçici tahıl depolama noktalarının hızlı bir şekilde konuşlandırılmasını kolaylaştıran modüler bir tasarım benimser.
Düz depolama depolarının deşarjında geleneksel ağrı noktaları
1. CAKED MALZEMELERİNİ İŞLEMİNDE ZORLUK
Tahıl, uzun süre saklandığında kek olma eğilimindedir (soya fasulyesi ve mısır gibi). Geleneksel forkliftler veya burgu ekipmanı sert malzeme katmanlarına nüfuz etmek için mücadele eder ve manuel kemer kırılma genellikle verimsizdir ve güvenlik riskleri oluşturur.
2. Yetersiz mekanizasyon
Mobil taşıma ekipmanı, üretim hattını kolayca kesintiye uğratabilen sık yer değiştirmeye ihtiyaç duyar. PIT - Tipi boşaltma makineleri, tahıl depolama alanını işgal eden ve eski depoların yenilenmesini zorlaştıran - gömülü pistler gerektirir.
3. Çevre kirliliği ve maddi kaybı
Manuel veya forklift operasyonları kolayca tozun uçmasına neden olabilir, bu da tahıl kirliliğine ve kilo kaybına yol açabilir. Açık deşarj portları da nem kaybına neden olabilir.
4. Önemli güvenlik riskleri
Geleneksel ekipman patlamasından yoksundur - Kanıt tasarımları ve kapalı depolardaki elektrik kıvılcımları kolayca yanma ve patlama kazalarına neden olabilir. Yüksek malzeme tabakalarının çökme riski de ekipman ve personelin güvenliğini tehdit eder.
Hongrain Technology'nin Düz Depo Deposu Dahası için Yenilikçi Çözümü
Yukarıdaki ağrı noktalarını ele almak için, yıllarca süren teknik birikimden yararlanan Hongrain teknolojisi, aşağıdaki temel avantajlarla akıllı bir düz depolama alanı başlattı:
1. Rail - Tip Depo Temizliği:
Yapısal Tasarım: Bir seyahat mekanizması ve hem yeni hem de eski depo türlerinin yenilenmesi ile uyumlu ve tahıl depolama alanının tutulmasını en üst düzeye çıkaran bir kova tekerleği mekanizması ile çalışır.
Kemer - Kırma Teknolojisi: Bir kova tekerleği mekanizması ile donatılmış olarak, kırık yaratmak, katmanlarda çökmek için malzemeleri yönlendirme ve konsantre devrilme riskinden kaçınmak için önceden yüksek malzeme katmanlarının kaplanmış alanına yerleştirilebilir.
Otomatik Çalışma: Sensörler ve kontrol sistemleri aracılığıyla otonom hareket sağlar, hareket ederken her iki taraftan merkezi konveyör bandına malzeme toplar, işlem boyunca manuel bir müdahale olmadan.
2. Patlama - Kanıt ve Güvenlik Geliştirme:
Elektrik sistemi, Bölge 20 Patlama - prova standardına uygundur, bu da onu tahıl tozu ortamları için uygun hale getirir.
Ekipman, aşırı yük veya sapmayı önlemek için acil durum frenleme ve malzeme seviyesi izleme fonksiyonları ile donatılmıştır.
Tamamen kapalı taşıma, toz dökülmesini azaltarak patlama ve kirlilik risklerini düşürür.
3. Yüksek - Verimlilik Çıkışı:
İşleme kapasitesi, soya fasulyesi, mısır ve pirinç gibi birden fazla çeşidi destekleyerek saatte 50 ila 400 ton arasında değişmektedir.
Düz yükleme için düz bir kazıyıcı konveyör ile bağlanabilir veya dökme tanesini paketlenmiş ürünlere dönüştürmek için bir balya makinesine bağlanabilir.
Modüler tasarım, hem geçici tane depolama noktaları hem de büyük - ölçekli tahıl depoları için uygun hale getirerek hızlı dağıtım sağlar.
Tahıl rezervleri için önemli bir taşıyıcı olarak, düz depolama depolarının deşarj teknolojisindeki yenilikler, tahıl depolama güvenliğini ve ekonomik faydaları doğrudan etkiler. Çekirdek olarak "Çukur, Tam Otomasyon ve Yüksek Patlama - Proof Performance" ile Hongrain Technology, Düz Depo Deposu deşarjı için endüstri standardını yeniden tanımladı ve tahıl depolama işletmeleri için daha güvenli ve daha verimli bir seçenek sundu.
Gelecekte, Nesnelerin İnterneti ve AI teknolojisinin - derinlik entegrasyonu ile akıllı depo temizleme ekipmanı, tahıl lojistiğinin yükseltilmesi için önemli bir itici güç haline gelecektir.